数控经济型球面磨床简明使用手册V11资料

  2.2.1每天上班时，确认液压油箱，砂轮主轴油箱，冷却液箱内的油量或冷却液量。

  2.2.4进入防护罩内作业时，必须急停机床，或者有专人监护,确认安全后再进行。

  2.5.2轻微故障可以先暂停程序，如果情况紧急,操作者可迅速按操作面板上的“急停”开关。

  2.5.4共同作业时，协凋工作内容，避免误操作带来的人员伤害和机床损坏。

  2.5.5断路器及其它替换备件，要使用指定的规格。Байду номын сангаас

  2.7.1机床操作、编程和维护人员一定是经过专业培训的人员或者有经验的工程技术人员。

  2.2.12最好能够降低打开数控柜和强电柜门，以免油雾、灰尘。检查密封条，更换损坏的密封条。

  2.2.13长期不使用数字控制机床时，定期对数字控制机床进行保养。潮湿地区，每周至少让数控机床通电一小时以上，防止机床受潮。

  2.3.1确认机床零点（安装有绝对值编码器的机床，砂轮架拖板后平面与垫板后平面齐平为X轴机械零点；摇摆轴C轴的轴线与砂轮进给轴X轴平行且零件安装面指向砂轮方向为C轴机械零点。）

  砂轮退出：当按下此键，或砂轮检测到负载或大时，触发系统转入回零模式，X轴回到机械零点。

  主轴修调：C轴摇摆时的倍率开关。其中50%的刻度已经修改为5%，60%修改为10%，70%修改为30%，80%修改为60%，其余与刻度相符。

  2.2.10电源电压不能超过机床电器设备规定电压的5%，机床的额定电压为380V±5%。

  2.2.11定期清理散热通风装置和伺服驱动器散热风扇，检查冷却风扇转速，清洗风扇的油污和空气过滤器。

  2.3.8在线磨削加工首件时应当观察量仪测量值，在量仪进入时务必大于量仪的控制尺寸。

  2.3.9按时进行检查头架皮带的松紧及夹具的工况。在工件未被正常带动旋转的情况下，将发生危险。

  2.3.11机床有基本的联锁，某些联锁能够最终靠P参数改变，例如砂轮未启动时冷却液不能启动

  2.3.13机床还有编入加工程序的保护的方法，这将在后面的程序解释中提到。

  但操作人员或维护人员不应该完全依赖这些安全保护装置，需要熟知下述事项，从而避免事故发生。

  2.1.3安装或搬移设备后接通电源时，需确认三相电源（A、B、C）的相序，确认接地是否可靠。

  2.3.2手动检查砂轮的开停、冷却的开闭、端面量仪和量仪的进退，顶尖的进退，各防护罩、板、防水胶皮的完备。或者使用编程有各动作的热机程序来进行全方位检查。确认冷却液喷嘴位置合适

  2.3.4首件加工时应当降低进给倍率，待摇摆轴摆动且砂轮进入磨削位置后回到正常状态倍率。

  因意外事故可能会造成人身伤害和机床损坏，数字控制机床配置了安全保护装置(包括硬件和软件）:

  2.3.5配置有动静压砂轮主轴的机床，必须等砂轮静止时才能关闭主轴油泵以及关闭电源，涉及到安全事故时例外。主轴油压储能装置应按时进行检查储能保压能力。

  2.3.6使用程序锁或者操作权限（密码）来保护程序和变量以及参数不被意外修改。

  2.3.7如果配置有量仪，在意外碰撞量仪后，必须用合格品或标准件检验量仪并拧紧各联接机构。

  旋转轴移键：控制摇摆轴C轴顺时针或逆时针旋转，实际运动方向与键标志一致。

  摆动键：右图未示出，在上键的左边，左键的上边。手动模式时，按此键C轴摆动，摆动角度由P参数46号决定。摆动生效时，此键指示灯亮，当指示灯闪烁时，摆动轴准备回起摆位停摆。灯灭时，C轴处于进给轴模式。

  2.4.4关断电源顺序：按“急停开关”》按“系统下电”键》关断总电源开关。

  2.5.1操作者及修东西的人都应该了解机床的各报警含义及其对策,详见“表4”，并及时记录报警号及报警内容以便分析和维修。

  2.7.2要求操作人员首先全方面了解作的数控机床的基本结构与基本操作原理。

  2.7.3要求编程人员、维护人员、操作人员在作业时对本章的内容要熟知并且贯穿于作业的始终。